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脈衝布袋式除塵器由於除塵器安裝或者操作維護不當,導致除塵設備存在漏風現象,將外界大量的冷空氣吸進布袋式除塵器內,使除塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中的水份析出,從而產生結露現象。造成布袋式除塵器漏風的原因很多,有除塵器殼體在製作安裝過程中存在漏焊現象造成漏風,有卸料器密封不嚴造成漏風,有非標管道在安裝過程中存在漏焊現象造成漏風,有除塵器與非標管道法蘭連接處密封不嚴造成漏風等等。
脈衝布袋集塵機清灰控製采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控製方式。 定壓控製:按設定壓差進行控製,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。定時控製:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。手動控製:在現場操作櫃上可手動控製依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控製方式,用戶無要求時,則按定時控製供貨。
粗塵粒直接落入灰鬥底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表麵,過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風道,使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥,避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現象,使濾袋清灰徹底,並由可編程序控製儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自動控製。
脈衝布袋除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。由於采用分室停風脈衝噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。